金屬logo標(biāo)貼燙印制作主要工藝匯總
1.是厚金屬面板用凹模和沖床擠壓出凸字;
2.是用薄金屬面板用凸凹模和沖壓拉深出凸字;
3.是用蝕刻的辦法在不銹鋼、鋁板或銅板上蝕刻出凸字。
二、標(biāo)牌燙印設(shè)備和工藝:
平燙,顧名思義,是指基準(zhǔn)面是平面的 印模,燙印在平面的工件上或工件的某一部 分平面上,(平燙平)。這種印模,可以是 凸出的圖文,燙印在平面上;也可以是平整 的硅膠板,燙印在凸起的圖文上。
滾燙,壓印部分是一被加熱的硅橡膠輥, 它可在平面上滾燙(圓燙平),也可以在圓 弧面上滾燙(圓燙圓),如配上專用伺服機(jī) 構(gòu)還可在電視機(jī)外殼等殼體的四周滾燙。還 有一種也屬于滾燙設(shè)備。它于前者不同,它仍是用平板燙印,工件為 圓柱形,它在壓燙時,邊滾邊燙前進(jìn),達(dá)到 圓周面上被燙印的目的,這是“平燙圓”。燙印設(shè)備在上世紀(jì)八十年代以前,國內(nèi) 多為燙印用戶自制的土設(shè)備,八十年代初期, 引進(jìn)的多為日本大平(納維達(dá)斯),西德庫 爾茲以及香港等地的平燙機(jī),滾燙機(jī)。八十 年代以后,國內(nèi)生產(chǎn)廠逐漸多起來,現(xiàn)在已 成為特種印刷設(shè)備的一大門類,不僅滿足國 內(nèi)市場需求,還有出口。
三、標(biāo)牌氧化工藝有哪幾種:
有疾速氧化法、電解上色法、浸透及跋涉印染法、低溫封孔法、第2次氧化用電泳漆替代法、不一樣的氧化用電源等。
四、金屬logo標(biāo)貼印刷工藝:
1.絲?。航z印標(biāo)牌文字、刻度、圖形、定位孔以及色彩應(yīng)契合圖紙需求,金屬logo標(biāo)貼制品外表應(yīng)無顯著劃傷、污點(diǎn),墨膜的附著力應(yīng)契合需求;
2.機(jī)印:就是金屬彩色印刷,采用平版膠印機(jī),色彩鮮艷,達(dá)到過度漸變效果,使圖文栩栩如生、生動逼人。
五、金屬logo標(biāo)貼烤漆注意事項:
烤漆房和環(huán)境要干凈,避免灰塵、漆稀釋要均勻,烘烤時間控制。
五、金屬logo標(biāo)貼切削銘牌的工藝進(jìn)程:
1.底層處置→沖壓成型→高光切削(拉深)
2.沖壓成型→底層處置→高光切削(冷擠)
3.蝕刻凸字→底層處置→高光切削(蝕刻)高光標(biāo)牌
六、金屬logo標(biāo)貼電鍍工藝有幾種:
電鍍一般分鍍金、鍍銀、鍍青銅、仿古銅、鍍鎳、鍍砂鎳、雙色金。
提醒大家在電鍍時要注意:掌握鍍層時間和厚薄,標(biāo)牌太薄的話直接影響拉絲,拉絲時容易磨去鍍層,達(dá)不到效果,取容易斷裂,不良品過多,塑件處理控制時間,避免鍍層出現(xiàn)氣泡下的腐蝕。